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　　精密五金公司主要五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲（qǔ）、拉深、成（chéng）形、精整等工序，衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（zhá）(以（yǐ）冷軋為主)的金屬板帶材料，有合金鋼板、碳（tàn）鋼板（bǎn）、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板（bǎn）、不鏽鋼板（bǎn）、銅及銅（tóng）合（hé）金板、鋁及鋁合金板等。

　　合金衝壓件是金屬加工、機械製造領域最常用（yòng）的零件，衝壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法，五（wǔ）金衝壓件（jiàn）材料的硬度（dù）檢測，其主要目（mù）的就是確定購入的金屬板（bǎn）材退火程度是否適於隨（suí）後將要進行的精（jīng）密衝壓件加工，不同種（zhǒng）類的衝壓件加工工（gōng）藝，需要不同（tóng）硬度級別的板材。
　　用於衝（chōng）壓件加工的鋁合金板可用韋（wéi）氏硬（yìng）度計檢測，材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬（yìng）度鋁（lǚ）合金板應采用巴氏硬度計。

　　五金衝（chōng）壓件（jiàn）尺寸不良（liáng）的原因：

　　1、模具（jù）設（shè）計或加工組裝不良導致尺寸不良，這樣的情況一般會出現在第一次生產的（de）時（shí）候。

　　2、架模時模具高度調整位置不（bú）符，五金衝壓時模具不能（néng）到位，導致尺寸不（bú）符，或（huò）因調節器模後未鎖緊模頭，五金衝壓時模高跑掉。

　　3、定位時未放置到準確的位置，打重片使模具間隙增大也（yě）會導（dǎo）致尺寸（cùn）不良。

　　4、模具定位鬆動，五金衝壓件定位時偏位，五金（jīn）衝壓時才（cái）導致尺寸不良（liáng）。