​導致CNC加工失敗的（de）原因，是有很多的，不僅僅隻有一種，而是有很（hěn）多（duō）種，有可能是因為加工的過（guò）程中操作失誤，或者是材（cái）料方麵選擇的不好，這些都是導致（zhì）失敗的原因之一。下麵，由東莞CNC加工（gōng）廠小編講一下原因：
1.材料方麵原因選材不當（dāng）是材料方麵導致失效的主要原因。Z常見的是東（dōng）莞cnc加工的設計人員僅根據材料的常規性能（néng）指標來作出決定，材料本身的缺陷（xiàn）也是其中原因。

2.安裝使用與已經失效的零（líng）件安（ān）裝時，配合得過（guò）鬆、過緊、固定不（bú）禁、對中不良和操作（zuò）不當都可能（néng）造成使用失（shī）效。

3.cnc加工方（fāng）麵由於（yú）加工工（gōng）藝（yì）控製不好會形成各種缺陷而惹起（qǐ）失效。如熱處置工藝控製不當（dāng）招致過熱、回火缺乏（fá）、脫碳等。過（guò）熱或過燒等現（xiàn）象。冷加工工藝不良會（huì）形成光亮度太低（dī），刀（dāo）痕過深、磨削裂紋等都可招（zhāo）致（zhì）零件（jiàn）的失效。

4.設（shè）計緣由（yóu）一是由於設計的構造和外（wài）形不合理招致零件失效，如（rú）零件的高應力區存在明顯的應力（lì）集中源。二是對零件的工作條件估量失（shī）誤（wù），如對工作中可能的過載估量缺乏，使設計的零件的承載才能不夠。