​鈦合金在熱處（chù）理中間及熱（rè）處理之後大多要求進行表麵處理，以便去除金屬表麵氧化皮及（jí）各種汙染（rǎn）物，減少金屬（shǔ）裸餺表麵的活性（xìng），以及在鈦及其合金表鹵塗敷（fū）保護層及各種功能塗層之前和塗（tú）敷過程中也要進行表麵處理，塗敷這種塗層的是改善金（jīn）屬（shǔ）表麵的性能，例如，防止腐（fǔ）蝕、氧化及磨損等。
鈦及其（qí）合金（jīn）的酸洗條件決定於氧化層及現存反應層的種類（特征），而（ér）這種層的種類又受（shòu）到高溫加（jiā）熱過程及加工過程溫度增（zēng）高（例如鍛（duàn）造、鑄造、焊接等）的（de）影響。

在較（jiào）低的加工溫度或者大約在600X：以下（xià）的（de）髙溫（wēn）加熱溫度條件下僅僅生成薄的氧化層，高溫條件下對著某種氧化（huà）層附近形成一種富氧擴（kuò）散區,也必須通過酸洗脫除這個富氧擴散層。可以采用各（gè）種（zhǒng）不同的脫除氧化皮方法（fǎ）：脫除厚氧化層及硬表麵層的機械方法，在（zài）熔融鹽浴中脫除氧化皮以及（jí）在酸溶液中進行酸（suān）洗脫除氧化皮的方法（fǎ）。

在很多種情況下可以采用若幹方法相結合的方（fāng）法，例如，先機械方式脫除氧化皮及接著進行酸洗相（xiàng）結合，或者先鹽浴及接著進行酸洗相（xiàng）結合的脫除氧化皮方法^遇到（dào）在較高（gāo）的溫度下形成（chéng）的氧化層及擴散層的情況下要采用特殊的方（fāng）法（fǎ）但是在高溫加熱到600X：的情況下形成的氧化層（céng）大多通過一般的酸洗就可將其溶解掉。