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在CNC加工過程當中，經常（cháng）會因為一些這樣或者（zhě）那樣的原（yuán）因，導致加工的產品事與願違，也有很多剛剛入行的（de）朋友經常會遇到很多問題跟故障（zhàng），那麽CNC加（jiā）工會經常出現什麽問題呢？一起來學習一下吧。CNC加工經常會出現（xiàn）以下幾個問題：
1、工（gōng）件產生錐度大小頭現象（xiàng）：

機床放置的水平沒調（diào）整好，一高一低（dī），產生放置不平穩，車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具（jù）吃刀比較深（shēn），造成讓刀現象，尾座頂針與主（zhǔ）軸不同心。

2、加工圓弧效果不理想，尺寸不到（dào）位：

振動頻率的重疊導致共（gòng）振，加工工藝;參數設置（zhì）不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲（sī）杆間隙大引起的鬆動或絲杆過緊引起的失步，同步帶磨損。

3、工件的每道工序都有遞增或遞減的現象：

程序編寫錯誤;係統（tǒng）參數設置不合理（lǐ）;配置設置不（bú）當（dāng）;機（jī）械傳動部件有規律周期性（xìng）的（de）變（biàn）化故障。

4、係統引起的尺寸變（biàn）化（huà）不穩定：

係統參數設置不合理;工作電壓不穩定;係統受（shòu）外部幹擾，導致係統失步，已加電容，但係（xì）統與驅動器之間的阻（zǔ）抗不匹配，導致（zhì）有用信號丟失，係統與驅動器之間信號傳輸不正（zhèng）常;係統損壞或（huò）內部故障。

綜上就是對CNC加工經常會出現問題做了一個簡單介紹（shào），希望能夠（gòu）幫助到大家（jiā），大家在CNC加工的過程中一（yī）定要注意，提前做好檢（jiǎn）查工作以（yǐ）及（jí）準（zhǔn）備工作。