​鋁合金壓鑄類產品主（zhǔ）要用於（yú）電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等（děng），一些高性能（néng）、高精度、高韌性的（de）優質鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的（de）行業中。主要的用（yòng）途還是在一些器械的零件上。關（guān）於鋁合金壓鑄模具的間隙，怎麽才算合理？
​1、模具的排列（liè）和（hé）進料方（fāng）式

合理的產品排列方式和進料方式，不但可（kě）以增加一模的穴數，盡管隻限（xiàn）於大（dà）件鋁合金壓鑄產品，可是一模多穴可以（yǐ）極大的增加（jiā）產能。另外（wài），合理的進料方式可以極大的降（jiàng）低後（hòu）續產量。可以說，一個設計合理的進澆方（fāng）式，是一個十分（fèn）可以（yǐ）節省成本的方式。

相反，不科學的進澆（jiāo）方式（shì），通常（cháng）會導致鋁壓鑄欠料，壓鑄（zhù）件產量過多這些缺點的存有（yǒu）。

2、精度要依據客戶的要求來決策

追求精度，是壓鑄公司不懈的追求。可是一樣，導向還是必須依據客戶的規定（dìng）來，過高成本（běn）費就必須增加，過低則有大批的欠佳。　　

3、參數的挑選

鋁合金壓鑄模具的（de）參數（shù）挑選，將立即危害到壓鑄件的精度和品質，及其（qí）鋁合金壓鑄模（mó）具的耐磨損度和使用壽命（mìng）。壓鑄件精度規定較高的（de），參數就必須更為詳盡的寫在出模通知書裏邊。

4、線割和熱處理（lǐ）

線割和熱（rè）處（chù）理是鋁合金壓鑄模具（jù）表麵處理（lǐ）很重要的方式（shì），解決的好，能夠增加模具的表層強度，增加耐磨損度，增（zēng）加精度，增加模具的使用（yòng）壽命。解決的不太好，那麼鋁合金（jīn）壓鑄模具就（jiù）隨時可能因而報毀掉（diào）。壓鑄公（gōng）司損失慘重。