​CNC加工廠機器CNC加工拋丸/噴丸強化引入的殘餘壓應（yīng）力是最終拉伸應力強度（dù）的百分比，隨著零件材料本身強度/硬度（dù）的增加而增加。高強（qiáng）度（dù）/硬（yìng）度的（de）金屬（shǔ）更（gèng）脆，對（duì）表麵缺（quē）陷更敏感。可以（yǐ）在由於加強拋丸/拋丸而容易（yì）疲勞的工作條件下使用這些高強度金屬。飛機起（qǐ）落架一般工業設（shè）計（jì）的疲勞強度為300 ksi  (2068 MPa)，與（yǔ）拋丸/噴（pēn）丸結合後得到加強。
機器CNC加工工藝對金（jīn）屬零件的疲勞特性有很大的影響。這種影響可能有（yǒu）害，也可（kě）能有益。破壞性工（gōng）藝包括焊（hàn）接、研磨、過度（dù）研磨、金屬（shǔ）CNC加工等，這些工藝在零件表麵形成殘（cán）餘拉伸應力（lì）。殘餘拉伸應力和（hé）載荷應力共同加（jiā）速了零件的初始疲（pí）勞故障（zhàng）。

有用（yòng）的機器CNC加工過程包括將壓力應力帶到零件表麵的表麵硬化。拋光、拋光、滾軸都旨（zhǐ）在消除機器CNC加工過程造成的表麵缺陷，抵消有害的拉伸應力，從而改善零件的表（biǎo）麵（miàn）特性。表麵滾筒也可以帶來壓力應（yīng）力，但通常被限製在圓柱（zhù）形（xíng）幾何圖形（xíng）中。拋丸/拋丸強化沒有形狀限製，最經濟有（yǒu）效，強化效果（guǒ）相當明顯。

以下實驗說（shuō）明了（le）殘餘應力對（duì）疲勞壽命的影響。飛（fēi）機機翼製造商試驗了其中一個皮膚緊固件，該部（bù）件在工作（zuò）到預期壽命的60%時出現了細微的（de）裂紋（wén）。用拋丸/拋丸百葉窗強化裂紋發生部位後，發現緊固件（jiàn）的疲勞壽命延長了300%。減少橫截麵厚（hòu）度也（yě）沒有造成裂紋延長或進一步擴大。