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　　現在很多電子產品（pǐn），比如移動電源、藍牙耳（ěr）機等外殼基本是鋁合金外殼，這其中緣由在於鋁合金外殼加工方便，靈活性高，檔次較高（gāo），可有效（xiào）提高產（chǎn）品附加值（zhí）。那它的成（chéng）形工藝是怎（zěn）樣呢？
　　現在大量鋁外殼仍采用車製成形的方式，這是由於冷擠模具（jù）製作困難。需要注意的是，對車製加工的鋁合金外殼（ké），其邊角和螺（luó）紋一定要倒圓，避免出現銳邊和毛刺。同時鋁外殼的連接環（huán）其滾花設計應盡量不用布紋，布紋滾花加工的鍍件，鍍層鹽霧檢測時（shí）滾（gǔn）花部位難免會出現腐蝕現象。相對來說，直紋滾花的連接環鹽霧檢測時腐蝕程度就要輕得（dé）多。

　　鋁外殼的質量有好有壞，主要（yào）是看鋁型（xíng）材的質量，其實（shí）還（hái）有一個重要因（yīn）素就是鋁外殼的成形。鋁合金外殼的成形決定了鋁外殼質量的優劣，平時的應用中（zhōng）如何分辨出鋁外殼質量的好壞呢？

　　1、標識檢查：鋁合金外殼（ké）表麵的文字一（yī）般用進口噴碼印刷（shuā），其文（wén）字清晰，商標識別，製造商，地址，電（diàn）話等一（yī）般標記清晰，真實的假鋁（lǚ）單板材料（liào）表麵的文字多（duō）用普通印刷機印刷，文（wén）字模糊，其製造商，顯示等一般。

　　2、表麵質量：鋁合金外殼材料由優質原料製成，其（qí）技術精度高，表層和內層手感光滑（huá），均勻。鋁（lǚ）型材表麵除了應清潔（jié），不允許有裂（liè）紋、起皮、腐蝕和氣泡等（děng）缺陷存在外（wài），還不允許有腐（fǔ）蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

　　3、氧化膜（mó）厚度：高質（zhì）量鋁外殼可以用小型壓力泵測定鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板爆破內壓（yā）力高，一般可以達（dá）到或超過國家相關規範要求的偽劣產品，一般（bān）爆破內壓力低，難以滿足使用要求（qiú）。鋁型材的（de）氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護和裝飾（shì）作用，可用渦流測厚儀進行檢（jiǎn）測。

　　4、封孔（kǒng）質量：鋁型材經陽極氧化後表（biǎo）麵留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將（jiāng）減（jiǎn）小鋁型材的耐腐（fǔ）蝕性。封孔（kǒng）質量（liàng）檢查常用的方法有酸浸（jìn）法、導納法和磷酪酸法。

　　現場檢查中一般采用酸浸（jìn）法，即將鋁型材表麵用丙酮擦洗幹淨，除去油汙和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴到表麵（miàn）並（bìng）輕輕擦洗，1分鍾後用（yòng）清水洗掉硝酸，然後擦幹（gàn），將一滴醫用紫藥水滴到表麵上，1分鍾後，擦去紫藥（yào）水並徹底清洗表麵，仔細觀察（chá）留下的痕跡，封孔（kǒng）不好的鋁型材會留（liú）下明顯痕跡，痕跡越重說明封（fēng）孔質量越差。