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    鋁合金鑄件模具生鏽的問題如何解決？鋁合金壓鑄件模具熱處（chù）理之後表麵（miàn）出現腐蝕生鏽疤痕，鋁合金壓鑄模具（jù）在淬火後容易產生裂紋造成鋁合金壓鑄模具報廢，鋁合金壓鑄模（mó）具在使用過程種產生生鏽狀態，鋁合金壓鑄模具長（zhǎng）時間放置導致生鏽，都是一個損失狀態，需要考慮如何預防。
    1、鋁合金（jīn）壓鑄模具表麵腐蝕（shí）斑鏽的原因

    出現較多的塊狀共（gòng）晶碳化物，說明原材料（liào）組織偏析沒有得到改（gǎi）善，細化處理的目的（de）也就是均（jun1）勻化組織，成分不同的區域淬火也會產（chǎn）生組織應力（lì）。

    2、鋁合（hé）金壓鑄模具在淬火後易產生裂紋的原因

    球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。

    3、生產中鋁合金（jīn）壓鑄模具生鏽

    鋁合金壓鑄模具在使用過程種產生生鏽狀態，影響製造工件（jiàn）的美觀程度，甚至會影響（xiǎng）到工件的質量使用（yòng）。導致鋁（lǚ）合金壓鑄模（mó）具的生鏽主要有兩點，一是鋁合金壓鑄模具材質因素，二（èr）是鋁合金（jīn）壓鑄模（mó）具使用環境因素。

    4、其（qí）他情況生鏽

    如（rú）果發生模腔表麵沾上渣類碳化物，導致了鋁合金壓鑄（zhù）模具生鏽，應及時排除；成型（xíng）材料中析出和分解生成的碳化物常使鋁合金壓鑄模具磨損或腐蝕，一旦發現應立即用幹布擦除。若較難擦除，可蘸少許酒精潤濕後擦除。一般在模腔內的（de）電鍍層雖有利於防鏽，但（dàn）是並不完（wán）全有效，有（yǒu）時腐蝕性氣體通過（guò）鍍層表麵（miàn）的氣孔產生深度腐蝕，避免鍍（dù）層（céng）鏽蝕的方（fāng）法是勤擦鋁合金壓（yā）鑄模具。

    鋁合金壓鑄模具中通冷卻水易使鋁合金壓鑄模具生鏽。如將鋁合金壓（yā）鑄模具冷（lěng）卻到零點以下（xià），空氣（qì）中的潮氣就會（huì）在鋁合金壓鑄（zhù）模具表（biǎo）麵結（jié）成水珠，如不擦除就會生鏽。雖（suī）然成型過程不會結露，但停止成型（xíng）後，馬上就（jiù）會產生冷凝水，生產過程中不要停止成型，即使要停止，也應（yīng）關（guān）斷冷卻水，並將鋁合金壓鑄模具表麵擦幹。