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（1）變形係數小：這是鈦（tài）合金切削的顯著（zhe）特點，變（biàn）形係（xì）數小於或接近於1。切屑（xiè）在前刀麵上滑動摩擦的旅程大（dà）幅增大（dà），加快刀具磨損。
（2）切削溫度高：因為（wéi）鈦合金的導熱係數很小(相當於（yú）鋼1/7，鋁的1/16)，切屑與前刃麵的觸摸長度極短，單位麵積切（qiē）削力大大增加，易形成崩刃。切削熱不易（yì）傳出，集中在切削區（qū）和切削刃附近的較小範圍（wéi）內。

（3）冷硬（yìng）現象嚴峻：鈦化學活性大，切削塑性變形（xíng）也會形（xíng）成表麵硬化。

（4）刀具易磨（mó）損（sǔn）：鈦毛坯（pī）通（tōng）過衝壓、鍛造、熱軋等加工後，形成硬而脆的不均勻外皮，極易形成崩（bēng）刃現象。

可見，鈦合金加（jiā）工時，比較硬度，鈦合金自身化學、物理、力學性能間的歸納更（gèng）是（shì）其切（qiē）削（xuē）加工難的主因地（dì）點。