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1、長安精密五金件加工，機床的誤差製造主要包括軸回轉誤差，導軌和傳動鏈誤差，主軸回轉誤差產生的主要原因；主軸軸承之間的（de）同軸（zhóu）度誤差主軸繞度等。傳動鏈誤差是指末兩端傳動間相對（duì）運動所引（yǐn）起（qǐ）的誤差，以及使用過程中的磨損所引起的原因。
2、刀具製造誤差會直接影響（xiǎng）加工件的精（jīng）密度，而對一（yī）般的刀（dāo）具來說（shuō）製造誤差（chà）對機（jī）械加工的誤差沒有直接（jiē）影響（xiǎng）的。

3、所（suǒ）謂（wèi）夾具幾何的誤差對（duì）機械加工位置誤差會有很（hěn）大影響。

4、定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副製造不準確（què）誤差，隻有在采取調整法加工時才會產生，在測試切（qiē）法加工中不會產生。

5、工藝係統刀（dāo）具剛度機床部件剛度；刀（dāo）具剛度外圓車刀在加工表麵方向上剛度很大（dà），其變形可以忽略不（bú）計，鏜直徑較小的內孔刀杆剛度很差，受（shòu）力後對孔加（jiā）工精度就（jiù）會有很大（dà）影響。

機床（chuáng）零部剛度；機床（chuáng）有許多零件部分組成，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件（jiàn）剛度。影響（xiǎng）機床部件剛度有（yǒu）結合麵接觸變形（xíng）的影響，摩（mó）擦力抵剛度零件和間隙的（de）所（suǒ）有影響。

6、所有工藝係統變形對加（jiā）工零（líng）件誤（wù）差的影響力比較大，特別是精密加工和大件加工中，有熱度變形所引起的加工（gōng）誤差，有時會占工件總誤（wù）差的百（bǎi）分之五十。

7、機械調整的誤差；由於調（diào）整不可能那麽準確，所以會產生調整（zhěng）誤差，在所有工藝係統調（diào）整中機床相互調整位置精度都是通（tōng）過調整機床刀具夾具或工件來保證的。所以調整誤差對機械加工（gōng）誤差起到堅定性作用（yòng）。

8、產品誤差測量；所以不（bú）鏽鋼五金配件加工時或者加工後進行（háng）測量，由於測（cè）量方法量精度（dù）以及工件和主客所有因素都會影響測量精度的（de）。

9、產品的內應力；在所有（yǒu）工件（jiàn）上產生內應力之後，工件金屬處（chù）就會有一種處於高能位的不穩定（dìng）狀態，它可能會向低能位的狀態轉換，並且隨時（shí）有可能（néng）發生變形狀態，從（cóng）而會（huì）使工件失去原有的精確密度。