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了解CNC加工行業的朋友們都知（zhī）道，當編程師傅們編寫好程序放進CNC機器控製器裏，加工就將完全按照程式切削，可（kě）見程式編寫的重要性，它將影響（xiǎng）加工的效率和質量（liàng）。當操作完（wán）全（quán）正確而出現失誤時，那一定是程式的編寫出現了問題。那麽（me）中山CNC加工（gōng）廠CNC加工中編程造（zào）成的（de）撞機如何進（jìn）行避免？
小編根據專新精密日常CNC加工時編程出現撞機的問題及避免方法總結如下：

1、安全（quán）高度不夠或沒設，應對工件的高度進行準確的測量也確保安全高度在工件（jiàn）之上。

2、程序單上的刀具和實際程序刀具寫錯，應在（zài）寫之前仔細認（rèn）真核對編寫的程序。

3、程序單上的刀具長度（刃長）和實際加（jiā）工的深度寫錯（cuò）。應對實際在工件上（shàng）加工（gōng）的深度進行測量，在程序單上寫清楚刀具的長度及刃長。

4、程序單上（shàng）深度Z軸取數和實際（jì）Z軸（zhóu）取數寫錯或坐標設置錯誤，應在工件（jiàn）上實際Z軸取數，在程序單上寫清（qīng）楚。（此操作（zuò）一般為手動操作寫好要反複檢（jiǎn）查）。