鋼材零件工廠在交貨過程中狀態是如何的？鋼材（cái）是（shì）鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工（gōng）製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加（jiā）工都是通過（guò）壓力（lì）加工（gōng），使被（bèi）加工的鋼（坯、錠等（děng））產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩（liǎng）種。
1、熱軋狀態
鋼材在熱軋或鍛造後不再對其進行專門熱處理，冷卻後直接（jiē）交貨，稱為（wéi）熱軋或熱（rè）鍛狀（zhuàng）態（tài）,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之後一般在空氣中（zhōng）自然冷卻，因而（ér）熱（rè）軋(鍛)狀態相當於正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像（xiàng）正火（huǒ）加熱溫度控製嚴格，因而鋼材組織（zhī）與性能的波動比正火大。
不少鋼鐵企業采用控製軋製，由於（yú）終軋溫度控製很嚴格，並在終軋後采（cǎi）取強製冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學（xué）性能。無扭控冷熱軋盤（pán）條（tiáo）比普通熱軋盤條性能（néng）優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材，由於表麵覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一（yī）定的耐蝕性（xìng），儲運保管的要（yào）求不像冷（lěng）拉（lā）(軋)狀態交貨的（de）鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以（yǐ）在露天貨場或經苫蓋後存放
2、冷拉
狀態 經冷拉（lā）、冷軋等冷加工成型的（de）鋼（gāng）材，不經任何（hé）熱（rè）處理而直接交貨的狀態，稱為冷拉或冷軋狀態（tài）。與熱軋(鍛)狀態相比，冷（lěng）拉(軋)狀態的（de）鋼（gāng）材尺寸精度高、表麵質（zhì）量好、表麵粗糙度低，並（bìng）有（yǒu）較高的力學性能（néng）,由（yóu）於冷拉(軋)狀態交（jiāo）貨的鋼材表麵沒有氧（yǎng）化皮覆蓋，並且存在很大的內應力，極易遭受（shòu）腐蝕或生鏽，因而（ér）冷拉(軋)狀態（tài）的鋼材，其（qí）包裝、儲（chǔ）運均有較嚴（yán）格（gé）的（de）要求，一般（bān）均需在庫房內（nèi）保（bǎo）管，並應注（zhù）意庫房內的溫濕度控製。
3、正火狀態
鋼材出廠前（qián）經正火熱（rè）處理，這種交貨狀態稱正火狀態。由於正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50°C，過共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度（dù）控製嚴格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態的鋼材相比，由於正火冷卻（què）速度（dù）較快，鋼的組織中（zhōng）珠（zhū）光體數（shù）量增多，珠光體層片及鋼的晶粒細化（huà）。
因而有較（jiào）高的（de）綜合力學性能，並（bìng）有利於改善低碳鋼的魏氏組織和過共析鋼的滲碳體（tǐ）網狀，可為成品的進（jìn）一步熱處理做好組織準備。碳結（jié）鋼、合結（jié）鋼鋼材常采用正火狀（zhuàng）態交貨（huò）。某些（xiē）低合金高強（qiáng）度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏體組織，也要求正火狀態交貨。
4、退火狀態
鋼材出廠前經（jīng）退火熱處（chù）理，這種交貨狀態（tài）稱為退火狀態。退火的目的主要是為了消除和改（gǎi）善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，並為後道工序作好組織和性能上的準備,合金結構鋼、保證淬透性結構鋼（gāng）、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽（qì）輪機葉片用鋼、鐵索體型不鏽耐熱鋼的鋼材常用退火狀態交貨
5、高溫回火
狀態 鋼材出廠前經高溫回火（huǒ）熱處理，這種交貨狀態稱為高溫回火狀（zhuàng）態。高溫回（huí）火的回火溫度高，有利於徹底消除內應力，提高塑性和韌性，碳結構、合金鋼、保證淬透性結構鋼鋼材均可采用高（gāo）溫回火狀態交貨。
某些馬氏體型高強度不鏽鋼、高速工具鋼和高強度合金鋼，由於（yú）有很高的淬透（tòu）性以及（jí）合金元素的強化作用，常在（zài）淬（cuì）火(或回火)後進行一（yī）次高溫回（huí）火，使（shǐ）鋼中碳化物適當聚集，得到碳化（huà）物（wù）顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退（tuì）火組織相似)，因而，這種交貨狀態的鋼材有很好的切（qiē）削加工性能（néng）。
6、固溶處理
狀態（tài） 鋼材出廠（chǎng）前經固溶處理，這種交貨狀態稱為（wéi）固溶處理狀態。這種狀（zhuàng）態主要適用於奧氏體型不鏽鋼（gāng）材出廠前的處理。通過（guò）固溶處理，得到單相（xiàng）奧氏體組織，以提高鋼的韌性和塑性（xìng），為（wéi）進一（yī）步冷加工(冷軋或冷拉)創造條件，也可為進一步沉（chén）澱硬化做好組織準備。
