​
鋼材零件工廠在交貨過程中狀態（tài）是如何的？鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材（cái）通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性（xìng）能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加（jiā）工的鋼（坯、錠（dìng）等）產生塑（sù）性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。
1、熱軋狀態

鋼材在熱軋或（huò）鍛造後不再對其進行專門熱處理，冷卻後直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止（zhǐ）溫度一般為800～900℃，之後一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態相當於正火（huǒ）處理。所不同（tóng）的是因（yīn）為熱軋(鍛)終止（zhǐ）溫度有高有低，不像正（zhèng）火加熱溫度控製嚴格，因而（ér）鋼材組織與性能的波動比正火大。

不少鋼鐵企業采用控製軋製，由於終軋溫（wēn）度控（kòng）製很（hěn）嚴格，並在終軋後（hòu）采（cǎi）取強製冷卻措施，因而鋼的晶粒細化（huà），交貨鋼（gāng）材有較高的綜合（hé）力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤（pán）條性能優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的（de）鋼（gāng）材，由於表麵覆（fù）蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管（guǎn）的要求不像冷拉(軋（zhá）)狀態交貨的鋼材那樣（yàng）嚴格，大中型型（xíng）鋼、中厚鋼（gāng）板可以在露天貨場或經苫蓋後存（cún）放

2、冷拉

狀態 經冷拉、冷軋等（děng）冷（lěng）加工成型的鋼材，不經任何（hé）熱（rè）處理（lǐ）而（ér）直接交貨的（de）狀態，稱為冷（lěng）拉或冷軋狀態。與熱軋(鍛)狀（zhuàng）態相比，冷拉(軋)狀態的鋼材尺寸精度高、表麵質量好、表麵粗糙度（dù）低，並有（yǒu）較高的力學（xué）性能,由於冷拉(軋)狀態交（jiāo）貨的鋼材表麵沒有氧化皮覆蓋，並且存在（zài）很（hěn）大的內應力，極易遭受腐蝕或生鏽，因而冷拉(軋)狀態的鋼（gāng）材，其包裝、儲運均有較嚴格的要求，一般均需在（zài）庫房內（nèi）保管，並應注意庫房內的（de）溫濕（shī）度控製。

3、正火狀態

鋼材出廠前經正火熱處理，這種交貨狀態稱正（zhèng）火（huǒ）狀態。由於正火加熱溫度(亞共析鋼為（wéi）Ac3+30～50°C，過（guò）共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度控製嚴格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態的鋼材相比，由於正（zhèng）火冷卻（què）速度較快，鋼的組織中珠光體數量增多，珠光體層片及鋼的晶（jīng）粒細化。

因而有（yǒu）較高的綜合力學性能（néng），並有利於改善低碳（tàn）鋼的魏氏組織（zhī）和過共析（xī）鋼的（de）滲（shèn）碳（tàn）體網狀，可為成（chéng）品的進一步熱處理做（zuò）好組織準備。碳結鋼（gāng）、合結鋼鋼材常采用正火狀態交貨。某些低合金高強度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼（gāng）為了（le）獲得貝氏體組（zǔ）織，也要求正火狀態交貨。

4、退火狀態

鋼（gāng）材出廠前經退火熱處理，這種交貨狀態（tài）稱為退火狀態（tài）。退火的目的主（zhǔ）要是為了消除（chú）和改善前道工序遺留的組（zǔ）織缺陷和內應力，並為後道工序作好組織和性能上的準備,合（hé）金結構（gòu）鋼、保證淬透性（xìng）結構鋼（gāng）、冷鐓（duì）鋼、軸承鋼、工具鋼、汽（qì）輪（lún）機葉（yè）片（piàn）用鋼、鐵索體型不鏽耐熱（rè）鋼的鋼材常（cháng）用退火（huǒ）狀態交貨

5、高溫回火

狀態 鋼材出廠前經高溫（wēn）回火熱處理，這（zhè）種（zhǒng）交貨狀態稱為高溫（wēn）回（huí）火狀態。高溫回（huí）火的回火（huǒ）溫度高，有利於徹底消除內應力，提高塑（sù）性和韌性，碳結構、合金鋼、保（bǎo）證（zhèng）淬透性結（jié）構鋼鋼材均可采用高溫回火狀態交貨。

某些馬氏體型高（gāo）強度不鏽鋼、高速工具（jù）鋼（gāng）和高強度合金鋼，由於有很高的淬透性以及（jí）合金元素的強化作用，常在淬火(或（huò）回火（huǒ）)後進行一次高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，得到碳化物顆粒較粗大的（de）回火（huǒ）索氏體組織(與球化退火（huǒ）組織相似)，因而，這種交貨狀態的鋼材有很好的切削（xuē）加工性能。

6、固溶處理

狀態（tài） 鋼材出廠前經固溶處理，這種交貨狀態稱為固（gù）溶處理狀態。這種狀態主要適用於奧氏體型不鏽鋼材出廠前的處理。通過固溶處理，得到（dào）單相奧氏（shì）體組織，以（yǐ）提高（gāo）鋼的韌性和塑性，為進一步冷加工(冷軋或冷拉)創造條件，也可為進一步沉澱硬化做好組織準備。