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CNC加（jiā）工（gōng）正向（xiàng）高效率、高效率方向發展。其中包括CNC加工速度控製。為使工作行程達到大效率，運動部件必須在短時間內加（jiā）速到高速行程，並（bìng）在高速行程中立即停止。那麽（me）大朗CNC加工速度如（rú）何進行控製技巧？
基於開放控製（zhì）思想（xiǎng），提出了一種基於任意曲線的數控機床自動加、減速控製方法。將自動加減速控製技術由（yóu）傳統的固定模式發展為新（xīn）型的柔性模式，為有效改善數控機（jī）床動態性能探索了（le）一（yī）條新途徑。

1.柔性加速和減速控（kòng）製裝置：

CNC加工中，一般是由（yóu）係統程序（xù）直接實現特定的速度自動控製功能。通過（guò）這種方式，可以改變係統的加（jiā）減速（sù）特性，也可以通過加減控製對數控（kòng）程序進行修改，使普通（tōng）用戶不能按自己的意願使數（shù）控機床具有好的加減（jiǎn）速性能（néng）。

為此，我們提出了一種基於數據庫原理的靈（líng）活加減速控製方法，它將加減速控（kòng）製分為加減速描述和執行，並與係統程序相分離。該軟件（jiàn）設計了與加減速數據庫無關的通用控製通道（dào），能夠獨立地進行加減速計算和軌（guǐ）跡控製。

2.柔性CNC加工的自動加速控製（zhì）係統：

建立了加速曲線、分析曲線和非分（fèn）析曲線（xiàn），並將它們作為一個數（shù）值表作（zuò）為模板存儲於加速和減速曲線庫。

3.柔（róu）性CNC加工的自動減速控製係統：

加速控製以數字表格的形式存儲在加速和減速曲線庫中。適當的自動加減速控製對保證數控機床的動態性能至關重要。基於（yú）固定曲線的傳統自動加減（jiǎn）速控製（zhì），由於缺乏靈（líng）活性，很難保證（zhèng）加減速過程與機床性（xìng）能相協調，也很難優化機床運動的動態特性。