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CNC不鏽鋼零件加工為（wéi）何是（shì）毛刺很多分析？CNC加（jiā）工切削過程（chéng）時常伴隨著毛刺的產生，但是CNC加工不（bú）鏽（xiù）鋼時候，為啥老（lǎo）是毛刺很多（duō）？解決以上疑（yí）問，技術員簡單分享了（le）他們的實操（cāo）的經驗：
1.不鏽鋼（gāng）材（cái）質因素：

不（bú）鏽鋼材質（zhì）可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等（děng）元（yuán）素（sù），相對比（bǐ）較軟，同（tóng）時（shí）鎳元素偏高，於是（shì）高溫切削的時候，產生黏刀，導致（zhì）毛刺增多。

2.改進刀具：

刀具不夠鋒利，因為刀具磨損對毛刺的形成有很大的影響，當刀具磨損到一定程度，刀（dāo）尖圓弧增大，刀具使用（yòng）到一定程度後，可更新刀刃；在精密零件加工時候，更要采（cǎi）用圓弧（hú）倒角減少毛刺。在（zài）相同的切削條件下，金剛石刀具較其它刀具更有利於抑（yì）製毛（máo）刺形成。

3.刀具刀尖進入與退出（chū）順序：

不僅刀具退出方向（xiàng）毛刺尺（chǐ）寸加大，刀具切入方向也會（huì）有型毛刺生成；

4.修改銑削加工參數，增加進給速度（dù）的大小和調整方向等（děng）；

毛（máo）刺不僅降低了零件的精度和質量，影響到零件（jiàn）的功能，有時甚至會引發安全（quán）事故等。處理毛刺是一個非生產性過程，去除不當還會導致整（zhěng）個產品報（bào）廢，造成經濟損失。