數控（kòng）五金加工的順（shùn）序是什麽？ 對於加（jiā）工行業中（zhōng），順序（xù）是很（hěn）重（chóng）要，它關係到產品（pǐn）的質（zhì）量保證，有一（yī）道順序弄錯了（le），就容（róng）易造（zào）成很（hěn）大的損失，嚴重的（de）話的要重頭來過，有點（diǎn）嚴重，就是這些產品就報廢了，數控五金（jīn）加工就是其中的一個，那麽它的順序有哪些？

一、數控五（wǔ）金加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要（yào）來考慮，重點是工件的剛性不（bú）被破壞。 （1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用數控（kòng）五金加工工序的也要綜合考慮。 （2）先進行內形（xíng）內腔加工序，後進行（háng）外形（xíng）加（jiā）工工序。 （3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加（jiā）工（gōng）的工序最好連接進行（háng），以減少重（chóng）複定（dìng）位次數，換刀次數與挪動壓板次數。 （4）在同一次安裝中（zhōng）進（jìn）行的（de）多道工序，應先安排對工件剛性（xìng）破壞小的工序。 

二、刀（dāo）具集中分序法 就是按（àn）所用刀具劃分工（gōng）序，用同一把（bǎ）刀具加工完零（líng）件上所有可以完成的部（bù）位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其（qí）它部位。 這樣可減（jiǎn）少換刀次數,壓縮空（kōng）程時間（jiān），減少不必要的定位（wèi）誤差。  

三、以加工（gōng）部位分序法 對（duì）於加工內容很多的（de）零件，可按其結構特點將（jiāng）加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲麵或平（píng）麵等。 一般先加工平麵、定位麵，後加工孔； 先加工（gōng）簡單的幾何形狀，再加工複（fù）雜的幾何形狀； 先加工（gōng）精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 以上就是數控五金（jīn）加工的順序，按照這幾條來（lái）進行操作，這才會讓您的數控五金加工風險大大的減少。