數控（kòng）五金加工的順序是（shì）什麽？ 對於加工行業中，順序是很重要，它關係到產（chǎn）品的質量保證，有一道順（shùn）序弄錯（cuò）了，就容易造成很大的損失，嚴（yán）重的話的要重頭來過，有點嚴重，就是這些產品就報廢（fèi）了（le），數控五金加工就是其中的一個，那麽它的順序有哪（nǎ）些？

一、數控五金加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來（lái）考慮，重點是工件的剛性不被（bèi）破壞。 （1）上道（dào）工序的加工（gōng）不（bú）能影響下道工序（xù）的定位與夾緊，中間穿插有通用數控五金（jīn）加工工序的也要綜（zōng）合考慮。 （2）先進行內形內腔加工序，後進行外形加工工序。 （3）以相同定（dìng）位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進行，以（yǐ）減少重複定位次數，換刀次數與挪（nuó）動壓板次數。 （4）在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。 

二、刀具集（jí）中分序法 就是按所用刀具劃分工序（xù），用同一把刀（dāo）具加工完零件上所有可（kě）以完成（chéng）的部位（wèi）。在用第二把刀、第三把完成它們可（kě）以完成的其它（tā）部位。 這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。  

三、以加工部位（wèi）分序法 對於加（jiā）工內（nèi）容（róng）很多的零件，可按其結構特點將加工（gōng）部分分成幾（jǐ）個部分，如內形、外形（xíng）、曲麵或平麵等（děng）。 一般先加工平麵、定（dìng）位（wèi）麵，後加工孔； 先加工（gōng）簡單的幾何形狀，再加工複雜的幾何形狀； 先（xiān）加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 以上就是數控五金加工的順序（xù），按照（zhào）這幾條來進行操作（zuò），這才會讓您的數控（kòng）五金加工風險大大的減少。