五金零（líng）件的精度幾乎決定了產品的質量，越是精密的五金零件其精（jīng）度要求也會越高，那麽精（jīng）密五金加工精（jīng）度為什麽會變差呢？下麵是宅男在线免费观看精密為大家（jiā）做（zuò）的解答：

第一個因素是零（líng）件本身的加工（gōng）精度差，一（yī）般來說如果在安（ān）裝的時候，軸間的動態誤差沒有調整好，亦或者是因為軸傳（chuán）動鏈因為磨損產生變化都會影（yǐng）響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導致的精度篇查可以重新調整補償量解決。而誤差如果太大甚（shèn）至如（rú）果產生報警的話，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉速是否過高。

第二個因素是（shì）機（jī）床在運行時超調也會影響加工精度，有可能（néng）是因為加減速時間過短，適當的延長變化時間，當然（rán）了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產生鬆動。

第三個因素是因為兩軸聯動產生的圓度超差，機械（xiè）未調整好形成圓的軸向（xiàng）變形，軸（zhóu）的絲杠（gàng）間隙補償不對或者是軸定位發生偏移，都可能會對精密（mì）零（líng）件的精度產生影響。

精密五金（jīn）加工過程即是一種直接改變原材料的（de）外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過（guò）程，這一過（guò）程我們稱之（zhī）為工藝流程（chéng），亦即是精密（mì）五金加（jiā）工工藝基準，精密五金加（jiā）工其工藝流程更加複雜（zá）。精密五金加工工藝基準可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛（duàn）造，衝壓，焊接，熱處理，機加工，裝配等等類別。精密零件加工工藝（yì）過程（chéng）一般是指整個零件的數（shù）控加（jiā）工與機器裝配過程的總稱，而其他的如清（qīng）洗、檢驗、設備維護，油封等等都僅僅隻是輔（fǔ）助（zhù）過程罷了。車削的方法改變原料或半成品的（de）表麵性能，這一過程我們稱之為數控加（jiā）工工（gōng）藝過（guò）程，精密五金加工行業中數控加工工藝過程就是其中最為主要的工藝過程。