精密五金加工在實際的工（gōng）作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表麵性能有著莫大的聯係，而表（biǎo）麵性能的提升，是無（wú）法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻（què）必須使其性（xìng）能達（dá）到標準，這時候就需要（yào）用到表麵處理技術了，這（zhè）往往能達到事半功倍的效果，近年（nián）來這項技術也得到了飛速（sù）的發（fā）展。在模具表麵處（chù）理領域模具拋光技術是非常重（chóng）要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密五金（jīn）加（jiā）工的表（biǎo）麵處理工藝在加工（gōng）過程中是非常重要的，那麽精密五金（jīn）加工的表麵（miàn）處理工藝有哪些呢？

值得提醒的是，精密五金加工的模具表麵拋光處理工作，不僅僅隻收到工（gōng）藝工序和拋光設備的影（yǐng）響（xiǎng），同時還會受到零件材料鏡麵（miàn）度的影響，這一點在現在的加工（gōng）中並沒有得到足夠的重視，這也是說明（míng），拋光本身就受到材（cái）料的影響。雖然現在提高精密零件表麵性能的加工技術不斷（duàn）的革新（xīn）升級，但是在精密五金加工加工中應用的（de）最多的還是主要為硬化膜沉（chén）積，和滲氮，滲碳技術。

因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表麵性能，而且滲氮技術的工藝跟（gēn）精密五金加（jiā）工鋼的淬火工藝有（yǒu）著非常高的協調一致（zhì）性，而（ér）且滲（shèn）氮的溫度（dù）是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理後就並不需要激烈的冷卻工序，因此精密五金加工的表麵變形就會非常小，因而滲氮技術也是在精密五金（jīn）加工時用來強化表麵性能采用最早的技術之一，也是目前（qián）應用最廣（guǎng）泛的。