眾（zhòng）所（suǒ）周知，之所以精密五金加（jiā）工被稱為精密機械加工，正是因為（wéi）其加工工序及工藝要求非常高，對產品（pǐn）的精度要求非常之高，而精密五金加工精度包含了位置的精（jīng）度，尺寸的精度，形狀的精度（dù）等（děng），瑞晟科技總經理結合公司十多年的（de）生產加工經驗為我們總結了以下影響精密零件加工精度的因素：

（1）機床（chuáng）的主軸回轉跳動能對零件（jiàn）的加工精度產生一定的誤差。

（2）機床導（dǎo）軌的精度不準確也能導致（zhì）精密零件加工工件形狀（zhuàng）的誤（wù）差。

（3）傳動部件也能導（dǎo）致工件加工產生（shēng）誤差，這也是工件表麵誤差產生的最主要的因素。

（4）刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的（de）精度產生不（bú）同程度的影響。

（5）在精密五金加工切削的（de）過程中由（yóu）於受力點的位置發生變化會導致係統產（chǎn）生變形，從（cóng）而產生差異（yì），也能使工件的精度產生不同程度的誤差。

（6）切削（xuē）力度的大小不同，也會導致工件精度受影響。

（7）工藝係統受熱（rè）變形導（dǎo）致（zhì）的誤差（chà），機械加（jiā）工過程中，工藝係統會在各種熱源的作用下（xià）產生一定的（de）熱（rè）變形。

（7）工藝係統受熱而產生的變形經常會導致工件的精度受到影響。

（8）機床受熱而產生變形會導致工件產生變形。

（9）刀具受熱變形會對工件（jiàn）產生很大的影響。

（10）工件本身受熱變形，主要是在精密五金加工切削過（guò）程中受熱產生變形。