​CNC鑄件加工對工作環（huán）境在溫度、濕度、潔淨度等方麵都有較高要求，良（liáng）好的（de）工作（zuò）環境對於保證加工精度、設備性能和產品質量至關重要，以下（xià）是具體要求：
溫度要求
恒溫控製：一（yī）般來說，CNC鑄件加工車間的溫度應控製在 20℃±5℃範圍內。溫度過高，會使機床的電子元件、電機等發熱加劇，影響其性能和（hé）壽命，還可能導（dǎo）致鑄件材料膨脹，影響加工精度；溫度過低，潤滑（huá）油粘度（dù）增大，機床運動部（bù）件的摩擦力增（zēng）加，可能出現卡頓現（xiàn）象（xiàng），同樣會影響加工（gōng）精度和設備（bèi）運行。
溫度均勻（yún）性：車間內不同（tóng）區域的溫度差異應盡量小，避免因溫（wēn）度梯度導致機床和鑄件產（chǎn）生熱變形。例如，在大型加工車間中，要防止靠近空（kōng）調出風口或熱源處的溫度與其（qí）他區域相（xiàng）差過大，通常要求溫度均勻度在（zài） ±2℃以（yǐ）內。
濕（shī）度要求
適宜濕度範圍：車間的相對濕度應保持在 40%-60%。濕度過（guò）高，容易使機（jī）床的金屬部件、刀具等生鏽腐蝕，影響（xiǎng）其精（jīng）度和使（shǐ）用壽命；同時，還可能導致鑄件表麵凝結水汽，影響加工質量。濕度過低，則可能產生靜電，對（duì）機床的電子元件造成損害，還可能使鑄件材料變脆，增加加工難度。
濕度穩定性：濕度的劇烈（liè）變化也會對（duì）加工產生不利影響，因此要保持濕度的相對穩定。在潮濕（shī）的（de）季節或地區（qū），需要采取（qǔ）除濕措（cuò）施，如使用除濕機；在幹燥的季節或地區（qū），則需要適當進行加濕，以確保濕度符合要（yào）求。
潔淨度要（yào）求
防塵措施：CNC 加工（gōng）設備對灰塵非常敏感，灰塵進入（rù）機床內（nèi）部，會加劇運動部件的磨損，影響機床的精度和穩定性；還可能（néng）堵（dǔ）塞切削液管道、影響刀具的切削性能，進而影響加工質量。車間內應保持清潔，地麵要經常清掃，采用（yòng）吸塵器或清掃車進（jìn）行清理，減少灰塵揚（yáng）起。同時，要安裝（zhuāng）空氣過濾係統，對（duì）進入車間的（de）空氣進行過（guò）濾，過濾精度一般要求達到 10μm 以下。
防（fáng）油汙和雜（zá）物：車間內要防止油汙、鐵屑（xiè）等雜物汙染鑄（zhù）件和加工設備。機床（chuáng）周圍應設置（zhì）防護裝（zhuāng）置，防止切削液飛濺和鐵屑散落（luò）；及時清（qīng）理機床和工作台上（shàng）的油汙和雜（zá）物，保持工作區域的整潔。對於加工過程中產生的鐵屑，要及時收集並運出車間，避免其堆積影響工（gōng）作環境和加工操作。
電源要（yào）求
電壓穩定（dìng）性：CNC 加工設備對電源電（diàn）壓的穩定性要求較高，一般要求電壓（yā）波動範圍在 ±10% 以內（nèi）。電壓過高或過低都會影響機床的正常運行，甚至可能（néng）損壞機（jī）床（chuáng）的電氣元件。為保證電（diàn）壓穩定，車間應配備穩壓器，對電源進行穩壓處理。
頻率穩定性：電源頻率（lǜ）的穩定也很重要，一般要求頻率波動（dòng）不超過 ±0.5Hz。頻率不穩（wěn）定會導致電（diàn）機轉速波動，影（yǐng）響機床的加工精度和表麵質量。
振動（dòng）和噪聲（shēng）要（yào）求
防振措施：強烈的振動會影響機（jī）床的加工（gōng）精度，使刀具磨損（sǔn）加劇，甚至可能導致鑄件在加工過程中產生裂紋。CNC 鑄件（jiàn）加工車間（jiān）應遠離大型（xíng）動力設備、鐵路、公路等振動源，如無法避免，要采取有效的隔振（zhèn）措施，如安（ān）裝隔振墊、設（shè）置隔振溝等。機床本身（shēn）也要安裝在平穩的基礎上，並進行水平調整，確保其在加工過程中（zhōng）不會產生晃動或振動。
噪聲控（kòng）製：車（chē）間（jiān）噪（zào）聲應（yīng）控製在 85 分貝以下，以保障操作人員的身體（tǐ）健康和工作環境的舒適性。通過選用低噪聲的加（jiā）工設備、安裝隔音罩、采取吸聲降噪措施（shī）等，降低（dī）車間內的噪聲水平。