​鈦合金鑄件表麵處理技（jì）術（shù）的規定主要依據《鈦合金鑄（zhù）件表麵處理技術規範》（GB/T 39330-2020）這一國家標準。該標準詳細規定了鈦及（jí）鈦合金鑄件（jiàn）表麵的表麵（miàn）處理、質量檢驗、質量控製和技（jì）術安全等方麵的內容。以下是對鈦合金鑄件表麵處理技術的一些主要規（guī）定：
一（yī）、表麵處理方法
噴砂
目的：去除（chú）鑄件表麵的粘砂、表麵（miàn）燒結層和部分氧化層，為後續的酸洗或電鍍等處理做準備。
要求：噴砂處理一般選用白剛（gāng）玉（yù）粗噴，噴砂的壓力控製在0.45MPa以下，以避免砂粒衝擊鈦表麵產生（shēng）激烈火花，導致溫度升（shēng）高與鈦表麵發生反應，形成二次汙（wū）染。
酸（suān）洗
目的：快速徹底去除鑄件表麵的反應層（céng），如氧化層（céng）和其他汙物，同（tóng）時避免表麵產生其他元素的汙染。
要求：常用的酸洗液有HF-HCl係和HF-HNO3係。HF-HCl係酸洗液（yè）吸氫量較大，而（ér）HF-HNO3係酸洗液吸氫量小，並可對表麵進行光亮處理。酸洗過程中需控製酸洗液的濃度（dù）（如HF濃度在（zài）3%5%，HNO3濃度在15%30%左右）和（hé）溫度（dù）（一般在2025℃），酸洗時間約為35分鍾。酸洗後，鑄件必（bì）須在水中清洗幹淨，並在熱空氣流中幹燥。
其他方法
鈦合金鑄件的表麵處理還可能包括電解機械複合研磨（mó）、桶研磨、化學拋光、電解拋光等高級表麵處理技術，這些方（fāng）法能夠進一步降低表麵粗糙度，提高表麵光澤度，但操作（zuò）相對複雜，適（shì）用於（yú）對表麵質量要求（qiú）極高（gāo）的（de）場合。
二、質（zhì）量檢驗與控製
目的：確保鈦合金鑄件表麵處理後的質（zhì）量符合標（biāo）準要求。
要求：對表（biǎo）麵處理（lǐ）後的鑄件（jiàn）進行嚴格的質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸精度檢查、表麵粗糙（cāo）度檢查等。同時（shí），應建立質量控製體（tǐ）係，對表麵處理過程（chéng）中的各個環節進行（háng）監控，確保工藝參數的穩（wěn）定性（xìng）和（hé）一致（zhì）性。
三、技術安全
要求（qiú）：在鈦合金鑄件表麵處理過程（chéng）中，應嚴格遵守安全操作規程，佩戴必要的防護用品，如（rú）防護眼（yǎn）鏡、防護服、手套等。同（tóng）時（shí），應（yīng）確保處理設備和（hé）工具的完好性（xìng），防止因設備故障或操作不當導致的安全事故。