​1、材料準備：根據五金CNC鑄件的要求，選取合適的金屬材料，並進行切割、銼刨、打磨等預處理（lǐ）。

2、CNC編程：將需要加工的圖紙編程寫進程序，再將電（diàn）腦連接到數控機床，通過（guò）編程來命令CNC機（jī）床運作加工。

3、CNC加工：將（jiāng）編製好的程序導入數控機床，進行加工，包括車削、銑削、鑽（zuàn）孔（kǒng）、切割等操作。在（zài）此過程中，需要核對工件尺寸，根據程式單的方向擺放工件，檢查刀具，檢查工（gōng）件（jiàn）平麵度、垂直、直角是否達到工藝要求，確保加工精度和質量。
4、粗加（jiā）工與（yǔ）精加工：粗加工完成後，應及時進行自（zì）檢，以便對有誤差的數（shù）據及時進行調整。零件經過粗加工確認後（hòu）開展精（jīng）加工。精加（jiā）工後工人應對加工部位的形狀尺寸進行自檢，確保與圖紙及工（gōng）藝要求相符合。

5、表層處理：對五金CNC鑄件進行（háng）打（dǎ）磨、噴漆、鍍鉻等表層處理，以提高鑄（zhù）件的美觀（guān）度和耐（nài）腐蝕性。這一步驟可能包括多種表層處置技術，如高研（yán）磨以（yǐ）除去（qù）加工痕跡，磨砂或壓鑄（zhù）以消除（chú）散（sàn）射，以及可能的電鍍、陰極水解等處理（lǐ）。

6、組裝與包裝：對製作好的五（wǔ）金CNC鑄件進行組裝（zhuāng），並進行包裝，以確保在運輸過（guò）程中不受損壞。