​鋁合金精煉主要是去除合金液（yè）中的氣體和非金屬夾雜物。鋁合金中的氣體主要是氫（占85%以上），夾雜物主要是氧（yǎng）化鋁。由於氫在液態和固態鋁（lǚ）合金中的飽和溶解度相差近（jìn）20倍，在鋁合金凝固過程中極易析出氫，使鑄件（jiàn）產生針孔。
夾雜物和氣體是相互作用的，在工業純鋁中每100 g鋁合金液中氫含（hán）量高（gāo）於0.1 m L時，就會出現氣孔，而在（zài）高純鋁中每100 g鋁合金液中含氫量高達0.4 m L時，才會出現氣孔。可見除氣必須除渣，而除渣是除氣的基礎。

鋁合金常用的精煉劑是六氯乙烷或氯鹽，這種精煉劑除氣和除渣效果非常好，但不利於環（huán）保，正在逐步被無毒精煉劑（jì）取代。

國內外（wài）研究者開發了（le）兩類有效的精煉方（fāng）法，即旋（xuán）轉葉輪法（RID法）和噴射熔劑法（FI法）。旋轉葉輪法（RID法）是往合金液中通惰性氣體（tǐ），通過葉輪旋轉切割將大氣泡打碎成直徑約為0.5 m m的小氣泡，它們均勻分布於合金液（yè）中，緩緩上升（shēng），可（kě）提高除（chú）氣效果（guǒ）；

熔劑噴射法（FI法）是將粉（fěn）狀（zhuàng）熔劑以（yǐ）惰性氣體作載體均勻噴入合金（jīn）液，增加熔劑與合（hé）金液接觸麵積，增（zēng）強除渣作用，同時熔（róng）劑改變氣泡與合（hé）金液界麵的性（xìng）質，提高（gāo）惰性氣體的除氫效（xiào）果。

目前，效果比較好的精煉方法是將上述兩種方法結合起來使用，即旋轉（zhuǎn）噴吹法，在旋（xuán）轉葉（yè）輪法的基礎上，往合金液中噴粉狀熔劑。