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精密不鏽鋼零件加工時由於不鏽鋼材具有優異的（de）耐蝕性、成型性、相容（róng）性以及在很寬溫度範（fàn）圍（wéi）內的強韌性等（děng）係列特點，所以在重工業、輕工業、生（shēng）活用品行業以及建（jiàn）築裝飾等行業中獲取得廣泛的（de）應用。
奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的（de）18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高（gāo）Cr-Ni係列鋼。奧氏體不鏽（xiù）鋼無磁性而且具有高韌性和（hé）塑性，但強（qiáng）度較（jiào）低，不可能通過相變使之強化，僅能通（tōng）過冷加工進行強化。
如（rú）加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐（nài）氧化性酸介質腐蝕外，如果含有（yǒu）Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕（shí）。此類鋼中的（de）含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶（jīng）間腐蝕（shí）性能。高（gāo）矽的奧氏體不鏽鋼對硝（xiāo）酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼（gāng）具有全麵的和良好的綜合（hé）性能，在各行各業中獲得了廣（guǎng）泛的應用。
鐵素體不鏽鋼：在（zài）使用狀態（tài）下以（yǐ）鐵素體組織為主的不鏽（xiù）鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結（jié）構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有（yǒu）少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱係數（shù）大（dà），膨脹係數小、抗氧化性（xìng）好、抗應力腐蝕優良（liáng）等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕（shí）性明顯降低等缺（quē）點，因而限製了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮（dàn）等間隙元素大（dà）大降低，因此使這類鋼獲（huò）得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相（xiàng）不鏽鋼：是奧氏體和（hé）鐵素體組織（zhī）各約占一半的（de）不鏽鋼。在含C較低的（de）情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含（hán）有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏（shì）體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性（xìng），耐（nài）晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素（sù）體不鏽鋼的（de）475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高（gāo）且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具（jù）有優（yōu）良的耐孔蝕性能，也（yě）是一種節鎳（niè）不（bú）鏽鋼。
馬（mǎ）氏體不鏽鋼：通（tōng）過熱處理可以調整其力學性（xìng）能的（de）不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不（bú）鏽（xiù）鋼。典型牌號為（wéi）Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬（cuì）火後硬度較高，不同回火溫度具有（yǒu）不同（tóng）強韌性組合（hé），主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科（kē）手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻（gè）鋼和馬氏體鉻鎳鋼（gāng）兩類。根據組織和強（qiáng）化機理的不（bú）同，還（hái）可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏（shì）體和半奧氏體（或半馬（mǎ）氏體（tǐ））沉澱硬化不鏽（xiù）鋼以及馬（mǎ）氏體時效不（bú）鏽鋼等。
代表鋼號、化學成（chéng）分、室溫力學性能：馬氏體不鏽鋼的（de）代（dài）表（biǎo）鋼（gāng）號為12Cr13、20Cr13、30Cr13等，鐵素體不鏽鋼（gāng）的代表鋼號為10Cr17、10Cr17Mo等，奧氏體不鏽鋼的代表鋼號為06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、 06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)、06Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不鏽鋼的（de）代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。